地址:山西省太原市萬(wàn)柏林區(qū)興華西街福源工業(yè)園
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冷拔機(jī)簡(jiǎn)介
在我國(guó)無(wú)縫鋼管的產(chǎn)量中,冷拔無(wú)縫鋼管占有相當(dāng)?shù)谋戎兀浒螣o(wú)縫鋼管生產(chǎn)裝備的機(jī)械化自動(dòng)化程度較低,手工操作還居多,單人單臺(tái)單根作業(yè)模式普遍,為數(shù)不少的企業(yè)還處于生的狀況。
冷拔機(jī)的發(fā)展方向是:提高小車的運(yùn)行精度,加大拔制速度,減少拔制過程中的輔助時(shí)間,實(shí)現(xiàn)高速、高精度、多線拉拔。該項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證、生產(chǎn)欠******、噪音大、環(huán)境污染嚴(yán)重在******發(fā)達(dá)******已得到廣泛應(yīng)用。如美國(guó)、德國(guó)、日本、意大利、俄羅斯、韓國(guó)等,無(wú)縫鋼管的冷拔大多已多根拔制為主。美國(guó)更是早在80年前就在使用多根冷拔機(jī)。但限于國(guó)內(nèi)多根拔制起步時(shí)間較晚,且冷拔機(jī)制造商多為小規(guī)模、非正規(guī)的廠家制作,造成了設(shè)備整體精度不高,生產(chǎn)效率相對(duì)較低,因此多根冷拔機(jī)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展受到一定制約。近幾年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)冷拔業(yè)的對(duì)特殊鋼冷拔技術(shù)需求,對(duì)高速多線冷拔機(jī)的需求也越來(lái)越多。為了適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求,使冷拔機(jī)產(chǎn)品向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展,太原科達(dá)重工成套設(shè)備有限公司結(jié)合國(guó)內(nèi)冷拔無(wú)縫鋼管的技術(shù)引進(jìn)與技術(shù)改造,開展了高速雙線、三線、五線冷拔機(jī)的開發(fā)研究,并成功的應(yīng)用到許多鋼管廠,實(shí)踐證明:采用多線冷拔機(jī),生產(chǎn)效率大大提高,生產(chǎn)成本減少,產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保障,實(shí)現(xiàn)了多線拔制的半自動(dòng)化和全自動(dòng)化。該產(chǎn)品已經(jīng)作為冷拔行業(yè)升級(jí)改造的新產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用。
該產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新主要表現(xiàn)于:通過管材拔制精度控制技術(shù)的研究;實(shí)現(xiàn)能源管材高性能、高壁厚精度的精密軋制;通過拔制材料回彈控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)能源管材直線精度的提高;通過管材自動(dòng)穿入芯棒技術(shù)拔制過程智能控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)能源管材拔制過程的自動(dòng)化,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低能耗。
工藝流程:毛管成捆吊至上料平臺(tái),上料裝置根據(jù)拉拔模式自動(dòng)取料放入冷撥機(jī)穿棒平臺(tái),穿入(芯棒)裝置自動(dòng)將待冷撥的鋼管穿入芯棒,芯棒臺(tái)下降,芯棒和鋼管同時(shí)前進(jìn)到撥管工位,撥制小車鉗口夾住伸出??椎匿摴茴^部,小車低速啟動(dòng)-高速拔制-低速脫管,撥制結(jié)束后,撥制力消失,下料臂擺出下料,撥制小車高速返回原位,進(jìn)行下一次夾料撥制。
冷拔機(jī)設(shè)備能力概述(按噸位選型時(shí)上下限不同)
拉拔頭數(shù)量: 單頭、雙頭、三頭、四頭、五頭(可互換)
公稱拉拔力 Min20噸 Max240 噸
拉拔速度: 0-80 m/min無(wú)級(jí)調(diào)速
拉拔鏈條: 正反鏈型式
毛管規(guī)格:外徑D: Minφ18 Maxφ114mm
長(zhǎng)度L0: 4~22m
成品規(guī)格:
外徑D: MinΦ12 MaxΦ89㎜
長(zhǎng)度L0: 6~33m
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公司名稱:太原恒信科達(dá)重工成套設(shè)備有限公司
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