打頭機簡介

冷拔鋼管以其尺寸精度高，表面質(zhì)量好，機械性能優(yōu)及無切削等優(yōu)點在國民經(jīng)濟生產(chǎn)中有著不可替代的作用，冷拔鋼管生產(chǎn)前的打頭工序在冷拔生產(chǎn)中有著重要的作用。為適應(yīng)節(jié)能、減排、綠色、環(huán)保”的要求，  太原科達重工開發(fā)研制了新型打頭機，使管頭成型后頭部質(zhì)量好、抗拉強度高，從而提高冷拔管的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本，改善了職工的勞動條件。

其原理為：鋼管在向前送進和旋轉(zhuǎn)的同時布置在管頭四周均布的四個錘頭同步高頻進行鍛打，達到一定長度后自動返回。本項目已獲得實用型專利（專利號：201310737454.2）。

太原科達重工成套設(shè)備有限公司可提供在線、離線全自動打頭機主機與輔機成套設(shè)備。

打頭能力:  設(shè)備******捶打能力為100T（980KN）。可在鋼管熱和冷兩種狀態(tài)下進行打頭，熱打是指將鋼管加熱到650℃～800℃左右的狀態(tài)下進行打頭，或利用穿孔完成后鋼管余熱進行在線打頭。冷打指在鋼管壁厚4mm以下進行常溫下打頭。打頭尺寸根據(jù)更換模具來調(diào)整，每副模具打出的頭子尺寸為固定尺寸。捶打能力可根據(jù)公式進行計算得出，熱打前的鋼管直徑為φ40—φ114mm。

打頭完鋼管頭部尺寸

L1=200-300mm（可調(diào)）  L2=150-250mm（可調(diào)）  Φd=25-50mm

說明：a、打頭后頭部形狀隨模具形狀變化而變化。

b、錐度過渡部分長度隨減徑量變化而變化。

c、打頭后的鋼管頭部可進行二道冷拔。

d、打頭后的酒瓶形空心形狀有利于鋼管進行酸洗時的酸液流動。

打頭機主機工作原理圖

1-錘頭 2-擺臂 3-銷軸 4-球形支撐 5-支撐環(huán) 6-皮帶輪 7-偏心套 8-彈簧缸 9-手輪裝置